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一、 設備優(yōu)勢介紹
產(chǎn) 品 優(yōu) 勢 | |
結構部分 | 1. 庫體內部拼縫采用打膠+壓板的形式密封，箱體的密封可靠性更高，確保用戶(hù)長(cháng)時(shí)間使用也不會(huì )出現漏氣、漏水等現象。 2. 出風(fēng)口安裝百葉窗，根據室內溫濕度調節送風(fēng)方向，保證產(chǎn)品溫度均勻，一致性高，溫度偏差小。 3. 采用水電分離設計模式，即使水路出現故障也不會(huì )造成電氣部分燒毀等問(wèn)題。 4. 嚴格的設備安裝控制程序，每一個(gè)安裝步驟均有表格確認簽字，確保設備的性能最優(yōu)化。 |
制冷系統 | 1． 制冷系統采用冷量需求算法，能合理有效地利用制冷量，有效減少冷熱互耗，從而達到控制穩定及節能功效。(傳統制作方法：恒定制冷量以加熱低消制冷量而恒溫)。微電腦伺服控制冷媒流量，節省電力，節能減排。 2． 自動(dòng)調節冷卻回路，確保壓縮機正常吸排氣溫度，提高壓縮機壽命。 3． 制冷系統壓縮機采用進(jìn)口BOCK活塞壓縮機，運行噪聲更低，性能更優(yōu)越。 4． 在制冷系統設計中充分考慮了機組運行時(shí)的減振措施，如壓縮機安裝減振器，同時(shí)在制冷管道上增加圓弧彎并采用專(zhuān)用尼龍固定夾裝的方式，避免因運行振動(dòng)和溫度變化引起的管道變形和泄漏，從而提高整個(gè)制冷系統的可靠性。 5． 制冷系統管道采用優(yōu)質(zhì)無(wú)氧銅管，充氮保護焊接，避免傳統焊接方式在銅管內壁產(chǎn)生氧化物對制冷系統及壓縮機的損害。 6． 主要制冷配件均采用國際知名品牌，如：德國B(niǎo)OCK、法國泰康、丹麥DANFOSS、意大利CASTEL、美國PACKLESS等。 |
控制系統 | 1. 控制器運算采用模糊算法，最新技術(shù)控制，合理調節冷凍，使之達到最佳效果；7″LED真彩屏。不發(fā)熱，壽命長(cháng)，清晰度好。 2. 控制器的采集模塊采用24位AD轉換模塊，精度更高，無(wú)需校正（傳統的日本，德國，韓國都是采用12位AD轉換）。 3. 控制器的取樣率為200ms/次，傳統的，和現在大部分都是500ms/次，所以取樣點(diǎn)更精準更及時(shí)。 4. 標配USB接口，可以下載曲線(xiàn)，隨時(shí)打印、存儲電腦。具R-232C通訊界面，可遠程PC監控，附送軟件。 5. 控制器界面人性化風(fēng)格設計，操作更方便，運行更可靠，隨時(shí)可以感知機器故障以及排除故障的模式與方法。 6. 超長(cháng)的程序容量：96組程式3200次循環(huán)記憶，最高可達到13400段。 7. 可通過(guò)因特網(wǎng)遠距離監控機器運行情況，及遠程操控機器。 8. 主要電氣配件均采用國際知名品牌，如：施耐德、ABB、歐姆龍等。 |
二、 產(chǎn)品用途和特點(diǎn)
序號 | 特 點(diǎn) | 內 容 |
1 | 用途 | 適用于對電工電子及其他產(chǎn)品、車(chē)載裝配、零部件及材料進(jìn)行高低溫試驗、濕熱試驗、可高性鑒定試驗等，模擬溫濕度變化條件下對電工電子產(chǎn)品、車(chē)載裝備儀器等對環(huán)境條件適應性，并對試驗產(chǎn)品進(jìn)行質(zhì)量及可靠性測試。 高低溫濕熱試驗箱可以提供高溫、低溫、濕度等環(huán)境模擬條件，完成以下環(huán)境試驗或可靠性測試：高溫/低溫貯存試驗、高低溫循環(huán)試驗、環(huán)境應力篩選、可靠性鑒定、驗收試驗、高低溫濕熱交變試驗、恒定濕熱試驗等。 |
2 | 高性能 | ●專(zhuān)業(yè)送風(fēng)設計：使用內置導流板風(fēng)機蝸殼的風(fēng)道保證產(chǎn)品溫度均勻，一致性高，溫度偏差??； ●德國進(jìn)口半封閉壓縮機，可靠性高； |
3 | 高可靠性 | 關(guān)鍵零部件均為進(jìn)口配件，確保使用壽命和可靠性： ●墨西哥艾默生高效油分離器，降低系統管道含油量，確保壓縮機使用壽命。 ●控制：HPC自主研發(fā)工業(yè)級液晶觸摸屏，防水，耐振動(dòng)，配置以法國施耐德為主的電器執行器件，系統全自動(dòng)控制，運行可靠性高。； ●壓縮機吸排氣壓力實(shí)時(shí)顯示，便于檢修和維護； |
4 | 操作舒適 | ●操作簡(jiǎn)單：控制器中文（可切換選擇英文）菜單欄顯示，操作便捷； ●機組內部消音，底部減振設計，降低振動(dòng)和噪音在廠(chǎng)房?jì)葌鞑ァ?/p> |
5 | 維護保養方便 | ●自診斷：控制系統具有自診斷功能，當出現超溫、壓縮機超壓、過(guò)載，風(fēng)機過(guò)載等故障時(shí)，控制器中文顯示故障原因，并給出詳細解決辦法； |
●加水：純水供應裝置自動(dòng)補充加濕用水，； | ||
●保養：冷凝器前面安裝的不銹鋼過(guò)濾網(wǎng)，便于定期清洗，防止冷凝器臟堵造成降溫速率降低甚至超壓保護停機； | ||
●歷史記錄：觸摸屏和上位機顯示界面均能查看溫度歷史記錄和報警記錄。 |
三、 主要技術(shù)指標
序號 | 項 目 | 內 容 | |
1 | 工作室尺寸 | W 5215× H 2310×D 1300 mm,工作室內容積約30m3 | |
外形尺寸 | W 5550× H 2780×D 3200 mm，不包括電機、門(mén)把手、測試孔等突出部分 | ||
外形示意圖 | |||
2 | 溫度范圍 | -40℃～+85℃ | |
溫度波動(dòng)度 | ≤±0.5℃ | ||
溫度均勻度 | ≤2℃（空載） | ||
溫度偏差 | ≤±2℃（空載） | ||
升降溫速率 | +25℃～+85℃:≥1℃/min（全程平均，帶載） +25℃～-40℃:≥1℃/min（全程平均，帶載） | ||
負載 | 1. 樣品：液晶電視 2. 發(fā)熱負載：5kW發(fā)熱 3. 樣品重量：500Kg（預估，可由用戶(hù)確定后進(jìn)行調整） | ||
3 | 濕度范圍 | 濕度范圍：20%～98%RH（帶載）
濕度范圍圖 | |
濕度偏差 | 1、 ≤75%RH時(shí)：≤±5%RH 2、 ＞75%RH時(shí)：≤±3%RH | ||
4 | 設備總裝機容量 | 設備裝機總功率：60.5 kW 設備最大運行功率：46 kW（出現在濕熱階段） （以最終設計為準） | |
5 | 噪音 | 噪音≤75db,大門(mén)中心正前方一米遠，1.2米高處測量。 | |
四、 制造和驗收相關(guān)標準
類(lèi)別 | 序號 | 項 目 |
滿(mǎn)足試驗方法 | 1 | GB/T 2423.1—2008電工電子產(chǎn)品基本環(huán)境試驗規程 試驗A：低溫試驗方法 |
2 | GB/T 2423.2—2008電工電子產(chǎn)品基本環(huán)境試驗規程 試驗B：高溫試驗方法 | |
3 | GB/T 2423.3—2006電工電子產(chǎn)品基本環(huán)境試驗規程 試驗Ca：恒定濕熱試驗方法 | |
4 | GB/T 2423.4—2008電工電子產(chǎn)品基本環(huán)境試驗規程 試驗Db：交變濕熱試驗方法 | |
5 | GB/T 2423.9—2001電工電子產(chǎn)品基本環(huán)境試驗規程 試驗Cb：設備用恒定濕熱試驗方法 | |
6 | GB/T 2423.22—2002電工電子產(chǎn)品基本環(huán)境試驗規程 試驗N：溫度變化 | |
7 | GJB 150.3A-2009 軍用裝備實(shí)驗室環(huán)境試驗方法 第3部分：高溫試驗 | |
8 | GJB 150.4A-2009 軍用裝備實(shí)驗室環(huán)境試驗方法 第4部分：低溫試驗 | |
9 | GJB 150.9A-2009 軍用裝備實(shí)驗室環(huán)境試驗方法 第9部分：濕熱試驗 | |
產(chǎn)品制造標準 | 1 | GB 10586-2006 濕熱試驗箱技術(shù)條件 |
2 | GB 10592-2008 高低溫試驗箱技術(shù)條件 | |
3 | GB/T 5170.1-2008 基本參數檢定方法 總則 | |
4 | GB/T 5170.2-2008 基本參數檢定方法 | |
5 | GB/T 5170.5-2008 電工電子產(chǎn)品環(huán)境試驗設備檢驗方法 濕熱試驗設備 | |
6 | 環(huán)境試驗設備溫度、濕度校準規范：JJF1101—2003 |
五、 安裝使用條件
序號 | 內 容 | 項 目 |
1 | 大氣環(huán)境 | 1、 環(huán)境溫度：+5℃～+40℃，相對濕度：≤90% RH； 2、 設備安裝在室內，周?chē)粦懈邼舛确蹓m、腐蝕性氣體和易燃易爆氣氛存在。 |
2 | 場(chǎng)地&基礎 | 在設計階段我公司將為客戶(hù)提供基礎設計相關(guān)要求，用戶(hù)需要按照我公司提供的圖紙和相關(guān)工藝要求對地面和基礎進(jìn)行設計和施工。
平面布置圖（示意） |
3 | 電源 | 1、 AC380V±10%，50Hz±1Hz，三相五線(xiàn)制； 2、 用戶(hù)負責將電源線(xiàn)接至機組控制箱空氣開(kāi)關(guān)。 |
4 | 接地 | 接地電阻小于4Ω，接地線(xiàn)連接至螺栓在箱體底座處。 |
5 | 循環(huán) 冷卻水 | a) 循環(huán)水流量：≥11t/h的潔凈循環(huán)冷卻水 b) 供水溫度：≤30℃ c) 供水壓力：0.2～0.4MPa d) 水管接口：DN 40 |
6 | 自來(lái)水 | 加濕用水供水： 1、 潔凈自來(lái)水，進(jìn)水壓力0.1～0.3MPa。 2、 接管：DN15*1組 3、 流量：0.12噸/h |
7 | 排水 | 箱體排水孔在箱體底座左后方。 |
六、 箱體結構
序號 | 項目 | 內 容 |
1 | 設備組成 | 1、 設備設計為分體式結構，即在工廠(chǎng)制作成過(guò)渡間庫板、箱體庫板、制冷機組、電控柜等部件，運輸至用戶(hù)現場(chǎng)后進(jìn)行組裝成整體。 2、 保溫箱體在現場(chǎng)安裝，試驗箱體部分安裝在室內地面的槽鋼底座上； 3、 機組位于箱體右部。 |
2 | 箱體 | 由于箱體過(guò)大，為方便運輸和安裝，箱體采用分體式拼塊結構，及由多個(gè)板塊在現場(chǎng)整體裝配而成。 保溫箱體庫板（底板、大門(mén)除外）自外至內使用一下材料： 1． 外殼：0.8mm彩鋼板，白色; 2． 保溫層：100mm厚高密度（40kg/m3）聚氨酯發(fā)泡; 3． 內壁：1.0mmSUS304不銹鋼板制作。 為提高箱體使用壽命，庫板安裝時(shí)拼塊間涂耐候密封膠。 |
地板 | 1、 地板均勻承重500kg/㎡（均勻載荷）。 2、 采用添加阻燃劑的硬質(zhì)復合聚氨酯保溫板進(jìn)行保溫，由上往下依次為： 2mm厚SUS304不銹鋼板， 槽鋼+木方加強保溫層↓ 彩鋼外殼↓ 箱體底座。 | |
3 | 空調箱 | 1、 試驗箱內置空調箱設計在箱體內部右側，不銹鋼離心風(fēng)機安裝在箱體頂部，頂部側送風(fēng)下回風(fēng)強制鼓風(fēng)循環(huán)。 2、 空調箱內部從上到下依次安裝：不銹鋼多翼離心風(fēng)機、加熱器、加濕器蒸汽供汽管、濕度蒸發(fā)器，降溫蒸發(fā)器。 3、 工作室內的空氣從空調箱下方吸入，經(jīng)過(guò)加熱或制冷后的空氣被離心風(fēng)機吸入，通過(guò)風(fēng)機蝸殼出口導向葉片導流后從箱體頂部送入工作室，實(shí)現對工作室的加熱或降溫。 |
4 | 大門(mén) | 1、 試驗箱體正面開(kāi)一套手動(dòng)雙開(kāi)門(mén)，門(mén)洞尺寸W1500×H1800 mm。 2、 門(mén)板和門(mén)框內部預埋加強型材，確保門(mén)板與門(mén)框緊密貼合； 3、 大門(mén)內側邊沿設置自恒溫加熱帶，系統根據工作室溫度自動(dòng)開(kāi)啟加熱帶除霜功能； 4、 原裝進(jìn)口鉸鏈，開(kāi)度不小于120°； 5、 原裝進(jìn)口把手，上下兩點(diǎn)鎖緊，雙層耐高低溫軟態(tài)硅橡膠密封條密封。 6、 門(mén)內側邊沿設置自恒溫加熱帶，系統根據工作室溫度自動(dòng)開(kāi)啟加熱帶除霜功能。 |
5 | 觀(guān)察窗 | 1、 觀(guān)察窗數量：1套（箱體正面） 2、 觀(guān)察窗規格：
中空電熱膜防霜玻璃 可視的H 400*W 600mm三層中空電熱玻璃觀(guān)察窗，電熱玻璃為國內領(lǐng)先技術(shù)的導電覆膜玻璃，本觀(guān)察窗有透光率高，隔熱效果好、玻璃表面無(wú)電阻絲影響觀(guān)察等優(yōu)點(diǎn)，當工作室溫度低于環(huán)境溫度時(shí)系統自動(dòng)開(kāi)啟觀(guān)察窗除霧功能，保證在任何工況條件下可清晰觀(guān)察。 |
6 | 照明 | 工作室頂板上均勻設置60W防潮照明燈具，開(kāi)關(guān)安裝在試驗箱外控制面板上； |
7 | 測試孔 | 1、￠100測試孔：安裝到客戶(hù)指定位置； 2、隨配孔蓋和柔性硅橡膠孔塞。 |
8 | 氣壓平衡窗 | 為了維持庫體在升降溫和加濕過(guò)程中內部壓力與外界平衡，為避免庫體內外氣壓差過(guò)大變形損壞，試驗箱配套1套大通風(fēng)量氣壓平衡窗.
氣壓平衡窗 |
七、 制冷
序號 | 項目 | 內容 |
1 | 制冷方式 | 1、 采用機械式壓縮制冷。 2、 壓縮機錯時(shí)啟動(dòng)，最大程度降低啟動(dòng)電流，減小對電網(wǎng)的干擾。 |
2 | 壓縮機 | 1、 溫度模式:2臺德國B(niǎo)OCK公司原裝進(jìn)口半封閉壓縮機組成1套獨立的復疊式壓縮制冷機組。
2、 濕度模式：采用復疊系統的高溫級壓縮機作為濕熱試驗的冷源。 3、 壓縮機吸氣溫度和壓力可以自動(dòng)調節，自動(dòng)適應冷負荷變化。保證連續可靠運行的同時(shí)降低運行費用。 |
3 | 冷卻方式 | 水冷 |
4 | 制冷劑 | 符合國際環(huán)保要求的新型制冷劑: 1． 高溫級：R404A,美國杜邦； 2． 低溫級：R23，浙江藍天。 |
5 | 制冷系統 特點(diǎn) | 1. 制冷系統主要配置均采用歐美進(jìn)口部件，具體配置見(jiàn)設備主要配置清單； 2. 制冷系統采用優(yōu)質(zhì)紫銅管，管材壁厚最小1mm。 3. 采用丹麥Danfoss公司生產(chǎn)的排氣旁通閥自動(dòng)控制壓縮機的吸氣壓力，采用丹麥Danfoss的熱力膨脹閥自動(dòng)調節壓縮機吸氣溫度，確保壓縮機在全范圍內運行穩定、可靠； 4. 采用丹麥Danfoss B系列不銹鋼釬焊焊板式換熱器作為復疊制冷系統的蒸發(fā)冷凝器，傳熱溫差小，換熱效率高，外形緊湊； 5. 為防止壓縮機上化霜后的水任意流淌，壓縮機下部安裝有接水盤(pán)，收集后集中排放。 6. 惰性氣體保護焊接，防止釬焊時(shí)銅管內部長(cháng)生氧化； 7. 壓縮機的吸/排氣壓力使用壓力表直接顯示。 |
6 | 減振降噪 | 為了降低試驗室內的噪音，采取機組內部消音與底部減振的綜合方案： 1. 壓縮機減振： 1.1壓縮機底部安裝減振彈簧和膠墊，減少壓縮機振動(dòng)通過(guò)底座向機組架傳遞； 1.2壓縮機排氣管道使用韓國的金屬避震軟管，減小振動(dòng)通過(guò)管道傳遞； 在制冷系統設計中充分考慮了機組運行時(shí)的減振措施，如壓縮機安裝減振器，同時(shí)在制冷管道上增加圓弧彎并采用專(zhuān)用尼龍固定夾裝的方式，避免因運行振動(dòng)和溫度變化引起的管道變形和泄漏，從而提高整個(gè)制冷系統的可靠性。
1.3直徑10mm以下的壓縮機工藝管道采用減震彎和遠端固定避免發(fā)生共振； |
7 | 可靠性 | 主要制冷配件均采用國際知名品牌，如： 德國bizeer半封閉壓縮機，丹麥DANFOSS壓力控制器、熱力膨脹閥、視液鏡，美國EMERSON油分離器、干燥過(guò)濾器，美國EMERSON或意大利CASTEL電磁閥、截止閥等，詳見(jiàn)附件。 |
8 | 冷卻水系統 （可選） | 1、 冷卻水系統由冷卻水塔、水泵、管道及閥件等組成； 2、 冷卻水塔詳細參數如下： 型號：LCT-20 流量：14m3/h（WB28℃） 外形尺寸：Φ1200*H2000mm 馬達：1/4HP 進(jìn)出管尺寸：DN 50 補水管尺寸：DN 15 合同簽訂后提供冷卻水塔與水泵地基圖紙。 3、 根據最終設備與水泵的相對位置，選擇合適循環(huán)水泵，若水塔與設備相距不超過(guò)5m則我方提供管道等材料。
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八、 空調調節
